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鈦合金零件加工的工藝訣竅

  

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  鈦合金零件具有密度低、抗腐蝕性能好的特性,因此也成為航天工程較為理想的結構材料;但是,其中也有許多因素同時影響著它的可加工性;這是因為鈦合金所具有的冶金特性和材料屬性,可能會對切削作用和材料本身產生嚴重影響。下面小編整理了相關的資料,大家請看以下詳解:




?鈦合金零件加工的工藝訣竅




  一、鈦合金銑削需要合適條件:

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  1、與其他大多數金屬材料加工相比,鈦合金加工不僅要求更高,而且限制更多。但是,如果選擇適當的刀具并正確加以使用,并且按照鈦加工要求將機床和配置優化到最佳狀態,那么就完全可以滿足這些要求,并獲得令人滿意的高性能和完美結果。傳統鈦金屬加工過程中碰到的許多問題并非不可避免,只要克服鈦屬性對加工過程的影響,就能取得成功。

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  2、鈦合金具備優良的強度-重量比,其密度通常僅為鋼的60%。鈦的彈性系數比鋼低,因此質地更堅硬,撓曲度更好。鈦的耐侵蝕性也優于不銹鋼,而且導熱性低。這些屬性意味著鈦金屬在加工過程中會產生較高和較集中的切削力。它容易產生振動而導致切削時出現震顫;并且,它在切削時還容易與切削刀具材料發生反應,從而加劇月牙洼磨損。此外,它的導熱性差,由于熱主要集中在切削區,因此加工鈦金屬的刀具必須具備高熱硬度。

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  二、穩定性是成功的關鍵所在:

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  1、某些機加工車間發現鈦金屬難以有效加工,但這種觀點并不代表現代加工方法和刀具的發展趨勢。之所以困難,部分是因為鈦金屬加工是新興工藝,缺少可借鑒的經驗。此外,困難通常與期望值及操作者的經驗相關,特別是有些人已經習慣了鑄鐵或低合金鋼等材料的加工方式,這些材料的加工要求一般很低。相比之下,加工鈦金屬似乎更困難些,因為加工時不能采用同樣的刀具和相同的速率,并且刀具的壽命也不同。

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  2、即便與某些不銹鋼相比,鈦金屬加工的難度也仍然要高。我們固然可以說,加工鈦金屬必須采取不同的切削速度和進給量以及一定的預防措施。其實與大多數材料相比,鈦金屬也是一種完全可直接加工的材料。只要鈦工件穩定,裝夾牢固,機床的選擇正確,動力合適,工況良好,并且配備具有較短刀具懸伸的ISO 50主軸,則所有問題都會迎刃而解——只要切削刀具正確。

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  3、但在實際銑削加工中,鈦金屬加工所需的條件不容易全部滿足,因為理想的穩定條件并不總是具備。此外,許多鈦零件的形狀復雜,可能包含許多細密或深長的型腔、薄壁、斜面和薄托座。要想成功加工這樣的零件,就需要使用大懸伸、小直徑刀具,這都會影響刀具穩定性。在加工鈦金屬時,往往更容易出現潛在的穩定性問題。



?機械加工



  以上就是關于鈦合金零件加工的工藝訣竅相關內容,大家在日后的工作中,可以綜合上述所講的要點內容,進行合理的加工。

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